Jak nastavit rychlost tlaku otevírání vstřikovací formy?

Jak nastavit rychlost tlaku otevírání vstřikovací formy?

Nastavení tlaku a rychlosti otevírání vstřikovací formy je velmi důležitým článkem, který přímo ovlivňuje kvalitu výrobků, efektivitu výroby a ekonomický přínos.

Zejména z následujících tří hledisek, které je třeba upravit, jsou konkrétní metody úpravy následující:

(1) Nastavení rychlosti vstřikování:
Rychlost vstřikování je rozdělena na vysokou rychlost a nízkou rychlost, vysoká rychlost může zlepšit efektivitu výroby, ale příliš rychlá povede k vibracím formy a opotřebení a dokonce i bílému jevu.Nízká rychlost může zajistit kvalitu produktu, ale příliš pomalá zvýší výrobní náklady a prodlouží výrobní cyklus.Proto je nutné volit vhodnou rychlost vstřikování podle skutečné situace.
Obecně se u velkých nebo složitých vstřikovacích dílů doporučuje upravovat postupným zvyšováním rychlosti vstřikování, aby nedocházelo k nadměrnému dopadu na formu.

(2) Úprava vstřikovacího tlaku:
Velikost vstřikovacího tlaku přímo ovlivňuje kvalitu a tvar vstřikovacích dílů.Vstřikovací tlak je příliš malý, povede k tomu, že vstřikovací díly nebudou plné nebo budou vadné;Nadměrný vstřikovací tlak způsobí poškození formy nebo vytvoří příliš mnoho odpadu.Proto je nutné zvolit vhodný vstřikovací tlak podle skutečné situace.
Obecně lze říci, že pro malé nebo jednoduché vstřikovací díly lze použít vyšší vstřikovací tlak;U velkých nebo složitých vstřikovacích dílů je potřeba nízký vstřikovací tlak, aby se zabránilo nadměrnému dopadu na formu.

(3) Regulace teploty:
Teplota je velmi důležitý parametr v procesu otevírání vstřikovací formy, příliš vysoká nebo příliš nízká teplota ovlivní kvalitu a výkon vstřikovacích dílů.Proto je nutné zvolit vhodnou teplotu podle skutečné situace.
Obecně platí, že u termoplastů je třeba teplotu řídit mezi 180 °C a 220 °C;U termosetových plastů je potřeba regulovat teplotu mezi 90 °C a 150 °C.

Suma sumárum, nastavení tlaku a rychlosti vstřikovací formy je potřeba analyzovat a řešit podle aktuální situace.Obecně řečeno, postupným zvyšováním rychlosti vstřikování, volbou vhodného vstřikovacího tlaku a teploty a dalšími metodami lze efektivně zlepšit kvalitu a efektivitu výroby vstřikovacích dílů a zároveň snížit výrobní náklady a zmetkovitost.