Parametr technologie zpracování vstřikovacích forem je?

Vstřikovací forma je běžně používaný nástroj v průmyslové výrobě, při výrobě vstřikovací formy je třeba věnovat pozornost mnoha aspektům, z nichž hlavní parametry procesu jsou jedním z velmi důležitých faktorů, které je třeba zvážit.Hlavní parametry procesu se týkají klíčových parametrů, které ovlivňují kvalitu a efektivitu výlisku v procesu zpracování vstřikovací formy, včetně teploty vstřikování, vstřikovacího tlaku, rychlosti vstřikování, doby udržení tlaku, doby chlazení a dalších pěti aspektů.

Zde je úvod k 5 hlavním procesním parametrům zpracování vstřikovacích forem:

1, teplota vstřikování

Teplota vstřikování se týká teploty, na kterou se forma a plast zahřejí.Přímý vliv na velikost a vzhled produktu, příliš vysoká teplota povede k deformaci produktu, příliš nízká se objeví krátký náboj, neopracovaný okraj a další vady.Při zpracování vstřikovací formy je třeba upravit teplotu vstřikování podle různých plastových materiálů.

2, vstřikovací tlak

Vstřikovací tlak označuje tlak vyvíjený vstřikovacím lisem pro vstřikování plastu do formy.Má zřejmý vliv na plnění, kompaktnost, deformaci, smršťování a hladkost povrchu výlisků.Pokud je vstřikovací tlak příliš malý, snadno se objeví smrštění a nevyplněné vady;Pokud je vstřikovací tlak příliš velký, může to způsobit poškození formy nebo selhání ovládání kontaktního snímače.

3, rychlost vstřikování

Klíčovým parametrem je také rychlost vstřikování, která odkazuje na okamžité použití vsázkového stroje k vtlačení plastu do dutiny formy a vyvinutí požadovaného tlaku.Příliš vysoká nebo příliš pomalá rychlost vstřikování bude mít nepříznivý vliv na kvalitu výlisku, příliš rychlá snadno povede ke krátkému nabití, otřepům a dalším problémům;Příliš pomalé může způsobit, že produkt zanechá bubliny nebo stopy toku a další vady.

4. Doba udržení tlaku

Doba udržení tlaku se týká doby potřebné k udržení určitého tlaku k úplnému vyplnění dutiny formy po dokončení vstřikování.Příliš krátká doba udržení tlaku způsobí, že plast zcela nevyplní dutinu formy a zanechá mezery a vady;A příliš dlouhá doba držení může také vést k deformaci a nepravidelnému povrchu, což ovlivňuje kvalitu hotového výrobku.

5. Doba chlazení

Doba chlazení se týká doby potřebné k tomu, aby vnitřní teplota formy dosáhla asi 50 % teploty ve válci.Nedostatečná doba chlazení může vést k rozměrové nestabilitě a nedostatečné pevnostilisovanénadměrné chlazení zvýší náklady a výrobní cykly a může také vést k rozměrové nepřesnosti a deformaci lisovaného výrobku.

Stručně řečeno, hlavní procesní parametry zpracování vstřikovacích forem jsou velmi kritické a je třeba je upravit a zvládnout podle různých plastových materiálů a designu forem.Rozumné hlavní parametry procesu mohou zajistit tvorbu vysoce kvalitních a přesných lisovacích produktů během zpracování vstřikovacích forem a zlepšit efektivitu výroby a snížit výrobní náklady.