Jaké jsou příčiny a řešení deformace vstřikovacích dílů?

1, důvody pro deformaci vstřikovacích částí mohou zahrnovat následujících 5 druhů:

(1) Nerovnoměrné chlazení: Pokud během procesu chlazení není dostatečná doba chlazení nebo chlazení není rovnoměrné, povede to k vysoké teplotě v některých oblastech a nízké teplotě v některých oblastech, což má za následek deformaci.
(2) Nesprávná konstrukce formy: Nerozumná konstrukce formy, jako je nesprávné umístění brány nebo nesprávná regulace teploty formy, také povede k deformaci vstřikovacích dílů.
(3) Nesprávná regulace rychlosti a tlaku vstřikování: nesprávná regulace rychlosti vstřikování a tlaku povede k nerovnoměrnému toku plastu ve formě, což má za následek deformaci.
(4) Nevhodné plastové materiály: Některé plastové materiály jsou náchylnější k deformaci během procesu vstřikování, jako jsou tenkostěnné díly a dlouhé procesní díly.
(5) Nesprávné vyjímání z formy: Pokud je rychlost vyjímání příliš vysoká nebo horní síla není rovnoměrná, povede to k deformaci vstřikovacích částí.

2, způsob řešení deformace vstřikovacích částí může zahrnovat následujících 6 druhů:

(1) Ovládejte dobu chlazení: zajistěte, aby vstřikovací díly byly plně ochlazeny ve formě a vyvarujte se, aby teplota některých oblastí byla příliš vysoká nebo příliš nízká.
(2) Optimalizujte design formy: přiměřený návrh polohy brány, kontrolujte teplotu formy, abyste zajistili rovnoměrný tok plastů ve formě.
(3) Upravte rychlost a tlak vstřikování: Nastavte rychlost a tlak vstřikování podle skutečné situace, abyste zajistili rovnoměrný tok plastu ve formě.
(4) Vyměňte vhodný plastový materiál: U plastových dílů, které se snadno deformují, můžete zkusit nahradit jiné typy plastových materiálů.
(5) Optimalizujte proces vyjímání z formy: řiďte rychlost vyjímání a výkon vyhazovače, abyste zajistili, že vstřikovací díly nebudou během procesu vyjímání z formy vystaveny nadměrným vnějším silám.
(6) Použití metody tepelného zpracování: u některých velkých deformačních vstřikovacích dílů lze pro korekci použít metodu tepelného zpracování.

Stručně řečeno, řešení deformace vstřikovacích dílů musí začít z mnoha aspektů, včetně řízení doby chlazení, optimalizace konstrukce formy, úpravy rychlosti vstřikování a tlaku, výměny vhodného plastového materiálu, optimalizace procesu vyjímání z formy a použití metoda tepelného zpracování.Konkrétní řešení je potřeba upravit a optimalizovat podle aktuální situace.