Jaké jsou konstrukční součásti vstřikovacích forem?

Jaké jsou konstrukční součásti vstřikovacích forem?

Vstřikovací formaje klíčovým nástrojem pro výrobu plastových výrobků, skládá se ze základny formy, pevné desky, posuvného systému, jádra formy a dutiny formy, ejektorového systému, chladicího systému, systému trysek a dalších 7 dílů, každý díl má specifickou funkci.

Následuje podrobný úvod do 7 částí konstrukce vstřikovací formy:

(1) Základna formy: Základna formy je základní částí vstřikovací formy, která podporuje a fixuje celou konstrukci formy.Obvykle se vyrábí z vysoce kvalitní legované oceli, je dostatečně pevná a tuhá, aby odolala tlaku a vytlačovacímu tlaku během vstřikování.

(2) Pevná deska: Pevná deska je umístěna nad základnou formy a používá se k upevnění různých částí formy.Bývá vyrobena z vysoce kvalitní legované oceli s dostatečnou pevností a tuhostí pro zajištění stability a tuhosti formy při vstřikování.

(3) Systém posuvných bloků: Systém posuvných bloků se používá k dosažení tvorby složitých struktur výrobků a vnitřních dutin.Zahrnuje posuvný blok, vodicí sloupek, vodicí pouzdro a další díly, a to posuvným nebo rotačním způsobem pro dosažení otevírání a zavírání formy a pohybu.Posuvný systém vyžaduje vysokou přesnost a stabilitu, aby byla zajištěna přesnost tvaru a velikosti produktu.

(4) Jádro formy a dutina: Jádro formy a dutina jsou nejdůležitější části vstřikovacích forem, které určují tvar a velikost konečného produktu.Jádro formy je vnitřní dutinová část produktu, zatímco dutina formy je vnější tvar produktu.Jádro formy a dutina jsou obvykle vyrobeny z vysoce kvalitní nástrojové oceli nebo rychlořezné oceli a byly přesně opracovány a tepelně zpracovány, aby se zlepšila jejich tvrdost a odolnost proti opotřebení.

(5) ejektorový systém: ejektorový systém se používá k vyhazování lisovaného výrobku z formy.Zahrnuje vyhazovací tyč, vyhazovací desku a další díly, které se pohybem vyhazovací tyče dosahují vyhazovače produktu.Ejektorové systémy musí mít dostatečnou pevnost a stabilitu, aby byl zajištěn ejektorový efekt a produktivita produktu.

(6) Chladicí systém: Chladicí systém se používá k řízení teploty formy, aby byla zajištěna kvalita formování a účinnost výroby produktu.Zahrnuje části jako chladicí kanály a chladicí zařízení, která absorbují teplo ve formě cirkulující chladicí vodou.Chladicí systém musí být správně navržen, aby bylo zajištěno rovnoměrné chlazení všech částí formy, aby se zabránilo pnutí a deformacím.

(7) Systém trysek: Systém trysek se používá k vstřikování roztaveného plastu do formy, aby se dosáhlo formování produktu.Zahrnuje trysku, špičku trysky a další části, ovládáním otevírání a zavírání trysky a proudění roztaveného plastu pro dosažení vstřikování produktu.Systém trysek musí mít dobré těsnění a odolnost proti opotřebení, aby bylo zajištěno normální vstřikování plastů a kvalita produktu.

Kromě výše uvedených hlavních konstrukčních součástí obsahuje vstřikovací forma také některé pomocné části, jako jsou polohovací kolíky, závitové tyče, pružiny atd., které napomáhají polohování, seřizování a pohybu formy.Tyto díly hrají důležitou roli v procesu vstřikování a musí mít dostatečnou pevnost a přesnost, aby byla zajištěna stabilita formy a efektivita výroby.

Stručně řečeno, strukturální složenívstřikovací formazahrnuje základnu formy, pevnou desku, posuvný systém, jádro formy a dutinu formy, ejektorový systém, chladicí systém a systém trysek.Každá součást má specifickou funkci a společně dokončují proces vstřikování plastových výrobků.