Co znamená název jednotlivých odkazů zpracování vstřikovacích forem?

Názvy různých vazeb zpracování vstřikovacích forem představují různé fáze a procesy výroby forem.Zde je podrobné vysvětlení názvů těchto odkazů:

1, příprava výroby forem

(1) Návrh formy: Podle požadavků na produkt a konstrukčních výkresů je forma komplexně analyzována, aby se určila struktura, velikost a materiál formy.
(2) Příprava materiálu: Vyberte vhodné materiály, jako je ocel, hliníková slitina atd., abyste zajistili dostatečnou pevnost a odolnost proti korozi.
(3) Příprava zařízení: Připravte požadované zpracovatelské zařízení a nástroje, jako jsou frézky, brusky, EDM stroje atd.

2, výroba forem

(1) Výroba polotovaru formy: Podle výkresů návrhu formy použití vhodných materiálů a metod zpracování k výrobě polotovaru formy.Velikost a tvar polotovaru musí být v souladu s konstrukčními výkresy.
(2) Výroba dutiny formy: polotovar je zdrsněn a poté dokončen pro výrobu dutiny formy.Přesnost a povrchová úprava dutiny přímo ovlivňují kvalitu vstřikovaného výrobku.
(3) Výroba ostatních částí formy: podle konstrukčních výkresů vyrobte další části formy, jako je licí systém, chladicí systém, vyhazovací systém atd. Výrobní přesnost a stabilita těchto dílů má důležitý vliv na výkon a životnost formy.

3, montáž formy

(1) Sestavení součásti: Sestavte části vyrobené formy tak, abyste vytvořili kompletní formu.V procesu montáže je nutné dbát na přesnost shody a polohový vztah každého dílu, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost formy.
(2) zkušební montážní testování: Po dokončení montáže se provádí zkušební montážní testování, aby se zkontrolovalo, zda celková konstrukce a velikost formy splňují požadavky na design.

4. Zkouška formy a seřízení

(1) Výroba zkušební formy: Prostřednictvím zkušební formy můžete zkontrolovat, zda design formy splňuje požadavky výroby, najít problémy a upravit a optimalizovat.Proces testování formy je klíčovým článkem pro zajištění kvality a výkonu formy.
(2) Úprava a optimalizace: Podle výsledků zkoušek se forma seřizuje a optimalizuje, včetně úpravy designu, úpravy parametrů zpracování atd., dokud nejsou splněny požadavky výroby.

5. Zkušební výroba a testování

(1) Testování zkušební výroby: V procesu testování forem se testují vyrobené vstřikovací výrobky, včetně velikosti, vzhledu, výkonu a dalších aspektů.Podle výsledků zkoušek se forma seřizuje a optimalizuje, dokud nejsou splněny požadavky výroby.

(2) Hromadná výroba: Po zkušební výrobě a testování k potvrzení kvalifikované formy může být uvedena do sériové výroby.V procesu použití musí konstruktér vstřikovací formy poskytnout nezbytnou technickou podporu a služby údržby, aby zajistil normální provoz a efektivitu výroby formy.

Výše uvedené je vysvětlení názvu každého odkazu zpracování vstřikovacích forem, doufám, že vám může pomoci.